ข่าว - ความแข็งของพาเลททังสเตนคาร์ไบด์ดีที่สุดสำหรับการผลิตสลักเกลียว น็อต และสกรู

พาเลททังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งเพียงใดจึงดีที่สุดสำหรับการผลิตสลักเกลียว น็อต และสกรู

ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความแข็งของพาเลททังสเตนคาร์ไบด์ใช้ในการผลิตสลักเกลียว น็อต และสกรู ควรอยู่ระหว่าง HRA81.5-83

คาร์ไบด์มักทำจากโลหะผสมทังสเตนโคบอลต์และมีลักษณะของความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และมีความแข็งแรงสูงการเลือกความแข็งที่เหมาะสมสามารถรับประกันอายุการใช้งานและความแข็งแรงของสลักเกลียว น็อต และสกรูได้

เมื่อความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ตายสูงเกินไป แม้ว่าจะมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี แต่ก็อาจทำให้การประสานงานระหว่างเกลียวกับแกนโบลท์หรือน็อตไม่ดี ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดฟันได้ง่าย ส่งผลให้เกลียวล้มเหลว

ในทางกลับกันหากความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์หัวเย็นตายต่ำเกินไปอาจไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงสูงและความต้านทานการสึกหรอที่กำหนดโดยสลักเกลียว น็อต และสกรูในระหว่างการใช้งาน

ดังนั้น ให้เลือกความแข็งที่เหมาะสมตามปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งานเป้าหมาย สภาพแวดล้อมการทำงาน และคุณสมบัติของวัสดุ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานยาวนาน

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

เพื่อให้ชีวิตของคุณยืนยาวที่สุดแม่พิมพ์ทังสเตนคาร์ไบด์ต่อไปนี้เป็นข้อเสนอแนะบางส่วน:

  1. การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม: เลือกวัสดุคาร์ไบด์มีคุณภาพดีและเหมาะสมกับสภาพการทำงานเฉพาะด้านตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอสูง มีความเหนียวที่ดีและทนต่อการแตกร้าว
  2. การรักษาความร้อนที่เหมาะสม: แม่พิมพ์คาร์ไบด์จำเป็นต้องได้รับการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของแม่พิมพ์และยืดอายุการใช้งานได้
  3. ควบคุมพารามิเตอร์การใช้งานอย่างเคร่งครัด: ตามสภาพการทำงานเฉพาะและข้อกำหนดการใช้งาน ให้ควบคุมพารามิเตอร์การใช้งานของแม่พิมพ์อย่างเข้มงวด เช่น ความเร็วตัด ความเร็วป้อน และความลึกของการตัด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทำงานได้ตามปกติภายในช่วงที่ยอมรับได้ .
  4. การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาตามปกติ: ดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาแม่พิมพ์คาร์ไบด์เป็นประจำ รวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบขจัดสิ่งสกปรกในน้ำมันตัดกลึงตามเวลาที่กำหนด รักษาความสะอาดและการหล่อลื่นของน้ำมันตัดกลึง ตรวจสอบพื้นผิวแม่พิมพ์ว่ามีความเสียหายหรือการสึกหรอหรือไม่ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
  5. ใช้น้ำมันตัดกลึงคุณภาพสูง: การเลือกน้ำมันตัดกลึงคุณภาพดีสามารถให้ผลดีได้ราคา พาเลททังสเตนคาร์ไบด์ผลการระบายความร้อนและการหล่อลื่น ช่วยลดโอกาสที่แม่พิมพ์จะสึกหรอและเสียหาย
  6. หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด: จัดเรียงปริมาณงานอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แม่พิมพ์ทำงานหนักเกินไปควรเลือกพารามิเตอร์การตัดและสภาพการทำงานที่เหมาะสมตามราคาเม็ดคาร์ไบด์ข้อกำหนดในการออกแบบและการใช้งานของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอและการแตกหักเมื่อยล้ามากเกินไป
  7. ซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่ทันเวลาโรงงานคาร์ไบด์ในประเทศจีน: เมื่อพบความเสียหาย การสึกหรอ หรือรอยแตกร้าวบนพื้นผิวของตัวเครื่องเม็ดทังสเตนคาร์ไบด์แม่พิมพ์ควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานอย่างต่อเนื่อง
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-ทน-product/

กล่าวโดยสรุปคือเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ซีเมนต์คาร์ไบด์จำเป็นต้องเลือกวัสดุอย่างสมเหตุสมผล ควบคุมพารามิเตอร์การใช้งาน ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามปกติ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนที่เสียหายโรงงานจูโจวคาร์ไบด์แม่พิมพ์ได้ทันเวลา


เวลาโพสต์: Sep-22-2023